燒毛機組與聯動裝置設計的實施

　　燒毛機組與預縮機組兩機組都很長，而且兩機組之間相距有20米之遠。兩機組相連的條件是：1、兩機組的速度要同步(這一點由于兩機組都是直流電機傳動，容易做到)。2、中間應有不少于300米的儲布量，以便處理如下情況：①值車工發現速度不同步時調正；兩機組中一機組有小故障時，臨時停車幾分鐘，另一機組可繼續運轉；③兩機組中一機組須緊急停車，另一機組來提及配合停車。

　　如果聯動裝置能采用一個斜面的架子，讓燒毛機組處理后送布輥送出來的布成魚鱗狀地落在斜面上，依靠布匹自重緩緩滑下送至后方的預縮機組，有一定的儲量后，再開動預縮機組拖動布匹進行預縮，這是比較理想的簡易方法(它可省去一套復雜的傳動運輸裝置)，問題的關鍵是如何選擇架子合適的斜面坡度及確定燒毛機組送布輥的合適高度。為此，進行了兩項工作：1、應用力學原理對不同布重計算設計不同的坡度，并在生產現場進行不同坡度的落布模擬試驗，最后確定以正切角12°為最佳坡度，此時落布緩緩下滑，分布均勻；2、觀察分析燒毛機組送布輥的落布情況，要求送布輥送出的布必須有一個拋物形的落差動力，使布送出時遠離送布輥既不會發生反卷現象又可推動前方的存布下滑，確定將送布輥往前移約一米和向上提高一米，并在斜坡上部安放一塊成拋物線形的不銹鋼板，經試驗情況良好，在到預定的要求。