燒毛機(jī)紗線燒毛的原理過(guò)程介紹

　　一、紗線燒毛是指將紗線或織物迅速通過(guò)燒毛機(jī)火口火焰或在熾熱的金屬表面擦過(guò)，燒去表面茸毛的工藝過(guò)程。纖維經(jīng)紡織加工會(huì)在紗線和表面產(chǎn)生很多茸毛，影響染整的工藝效果。根據(jù)產(chǎn)品的要求，有的紗線要經(jīng)過(guò)燒毛工序，使表面光潔平整、織紋清晰。燒毛的火焰溫度通常在 900～1000℃，熾熱金屬板的表面溫度也達(dá)800℃,都高于各種纖維的分解溫度或著火點(diǎn)。燒毛時(shí)紗線在一定的張緊狀態(tài)下高速通過(guò)火焰，由于伸出表面的茸毛相對(duì)受熱面積大，瞬時(shí)升溫至著火點(diǎn)而燃燒，而紗線本體因拈回和交織緊密，升溫速度并不如此迅速，所以很少受到影響。

　　二、紗線燒毛主要是絹絲燒毛和棉紗線燒毛。絹絲是絹紡的產(chǎn)品，因表面有較長(zhǎng)的茸毛和粘附的糙粒、屑物，須經(jīng)過(guò)燒毛。燒毛后這些茸毛和糙粒的灰燼形成球狀硬結(jié)，不易從絹絲表面除去。因此，絹絲燒毛機(jī)上置有若干釘帽，絹絲以一定的張力繞在能回轉(zhuǎn)的釘帽上，往復(fù)5～9次通過(guò)火焰口,借釘帽和紗線的摩擦去除灰燼,然后卷繞到筒子上。燒毛的主要工藝條件是：火焰溫度、絹絲通過(guò)火焰的速度、絹絲和焰心的距離、繞釘帽數(shù)、張力和燒毛次數(shù)。這些條件一般是根據(jù)成品質(zhì)量要求決定的。絹絲燒毛后的光潔程度稱(chēng)燒毛潔凈度，是絹絲外觀質(zhì)量評(píng)定指標(biāo)之一。　棉紗線燒毛大多用于織制汗布用的棉紗線和縫紉線、繡花線等的生產(chǎn)過(guò)程,其工藝條件和絹絲燒毛相似,但因棉纖維燃燒后灰燼容易除去，燒毛時(shí)不需釘帽裝置。紗線燒毛后單位長(zhǎng)度的重量減輕,即支數(shù)提高,因此在工藝設(shè)計(jì)時(shí)應(yīng)考慮燒毛損耗，以保證成紗支數(shù)符合要求。紗線燒毛機(jī)的熱源通常采用煤氣，也有用其他熱源的。